魯西集團(tuán)在項目建設(shè)方面主動變革創(chuàng)新、提高標(biāo)準(zhǔn)和能力，保障項目建設(shè)高質(zhì)量、高水平。

　　制造與工程事業(yè)集團(tuán)作為項目建設(shè)主體，以質(zhì)量保證體系為主線，加強過程管控，積極開展對標(biāo)工作，做好學(xué)習(xí)吸收再創(chuàng)新。事業(yè)集團(tuán)梳理確定重點對標(biāo)項目36項，制定方案實施。通過對標(biāo)學(xué)習(xí)，對大型蒸發(fā)冷、空冷設(shè)備制作生產(chǎn)線整合、改進(jìn)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了流線化、模塊化生產(chǎn)，每月產(chǎn)能由450噸提升到600噸，單臺蒸發(fā)冷能耗降低了5%。塔內(nèi)件制作方面通過對標(biāo)學(xué)習(xí)，調(diào)整內(nèi)件聯(lián)通結(jié)構(gòu)，突破實現(xiàn)了塔內(nèi)件臥裝，提升了填料層的傳質(zhì)傳熱效率。氣瓶研磨通過對標(biāo)學(xué)習(xí)，內(nèi)壁光潔度由0.3μm提高到0.1μm以下，研磨時間由10天縮短至8天。制作質(zhì)量和工作效率得到很大提升。

　　嚴(yán)格施工組織設(shè)計管理，注重考核落實事業(yè)部、項目組對方案的實施和效果。制造與工程事業(yè)集團(tuán)定期開展施工組織設(shè)計班組評選活動，項目組、事業(yè)部參與積極性高，通過分類別評比，優(yōu)化問題1000余項，施工組織設(shè)計作用和實施效果較好。

　　深入推行制作安裝模塊化、一體化施工模式，合理策劃施工過程。提前在車間內(nèi)、現(xiàn)場預(yù)制區(qū)開展鋼結(jié)構(gòu)、管道、平臺爬梯的預(yù)制，最大限度地減少現(xiàn)場作業(yè)和高處作業(yè)。目前項目建設(shè)在管廊安裝、高塔設(shè)備平臺爬梯、閥門組安裝等方面模塊化、一體化施工得到較好體現(xiàn)。

　　為推動防腐保溫施工質(zhì)量、效率提升，制定絕熱施工質(zhì)量效率提升方案，成立領(lǐng)導(dǎo)小組，每周組織對事業(yè)部絕熱施工質(zhì)量、效率提升和先進(jìn)工機具使用進(jìn)行落實評比，外出對標(biāo)學(xué)習(xí)先進(jìn)的設(shè)備、材料及施工方法，目前自主研發(fā)制作的兩半式彎頭、三通和保溫管托等已經(jīng)批量生產(chǎn)和使用，效果不錯。

　　物資驗收工作前移，促進(jìn)采購物資質(zhì)量提升。“對供應(yīng)單位進(jìn)行質(zhì)量管理體系考察，學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)經(jīng)驗。加強材料使用前的復(fù)驗，在檢查材料本身質(zhì)量的同時對質(zhì)量證明書進(jìn)行審核。開展驗收人員專業(yè)技能及素質(zhì)培訓(xùn)，達(dá)到每名驗收人員掌握多項驗收技能。增加高強度螺栓檢測儀、管道測厚儀等檢驗工器具，提高驗收準(zhǔn)確性，通過一系列質(zhì)量管控措施的實施。供應(yīng)商物資不合格批次占比大大降低，保障了項目建設(shè)質(zhì)量。”物資管理處胡文峰。

　　下一步，魯西集團(tuán)將繼續(xù)嚴(yán)格質(zhì)保體系運行，強化質(zhì)量管控，通過針對關(guān)鍵環(huán)節(jié)及問題制定專項方案進(jìn)行控制，持續(xù)開展“千張片子無返修”、“萬根換熱管無泄漏”、“千根接線無錯誤”“質(zhì)量案例分享”等質(zhì)量管理活動，瞄準(zhǔn)行業(yè)一流，確保項目建設(shè)質(zhì)量，打造精品工程。