魯西集團(tuán)裝備制造補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)，在做精品上下功夫，設(shè)備內(nèi)件質(zhì)量直接決定設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，集團(tuán)對負(fù)責(zé)設(shè)備內(nèi)件制作的機(jī)加工公司重點(diǎn)扶持，采取措施提高機(jī)加工產(chǎn)品內(nèi)、外在質(zhì)量，提升加工能力。

　　首先明確機(jī)加工業(yè)務(wù)發(fā)展和產(chǎn)品定位，以打造“專業(yè)型、學(xué)習(xí)型、全面型”機(jī)加工團(tuán)隊(duì)、做一流產(chǎn)品為目標(biāo)，深入開展技能培訓(xùn)，挖掘設(shè)備潛能，提高加工件的精度和質(zhì)量，圍繞“做優(yōu)、做強(qiáng)”做文章。重點(diǎn)拓展先進(jìn)機(jī)加工設(shè)備和彎管設(shè)備的應(yīng)用，保證加工質(zhì)量和精度，增加智能自動(dòng)高端機(jī)加工設(shè)備，全面提高加工能力。集團(tuán)機(jī)加工業(yè)務(wù)是機(jī)加工增加年輕管理力量，配備最需要的加工設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)，學(xué)習(xí)編程技術(shù)。產(chǎn)品外觀質(zhì)量還沒有做到高水平，

　　魯西集團(tuán)機(jī)加工公司為提高加工效率和加工能力，首先在工作環(huán)境、工作條件方面進(jìn)行改善，大力降低勞動(dòng)強(qiáng)度，全員辨識評審制定效率能力提升方案。以思想意識、安全和技能為重點(diǎn)，開展全方位的員工培訓(xùn)，截至2019年末，可同時(shí)操作多臺機(jī)床的“多面手”員工數(shù)量比往年增加一倍，多面手占操作人員總數(shù)的50%，人員業(yè)務(wù)能力提升明顯。

　　機(jī)加工公司經(jīng)理王公敬介紹，“為提升設(shè)備加工能力，2019年新增數(shù)控線切割、高速鉆及168彎管機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，同時(shí)對現(xiàn)有鏜銑床、加工中心進(jìn)行技術(shù)改造，機(jī)加工公司的設(shè)備整體能力比往年提升60%。針對生產(chǎn)計(jì)劃管理，設(shè)置專門調(diào)度人員，根據(jù)生產(chǎn)和項(xiàng)目需求合理調(diào)配機(jī)床和操作人員，降低了設(shè)備閑置時(shí)間，提高了設(shè)備運(yùn)行效率。”

　　在機(jī)加工生產(chǎn)現(xiàn)場，記者對新增的大型加工設(shè)備30米龍門鏜銑床的管理進(jìn)行了了解。機(jī)加工公司制定了設(shè)備包機(jī)管理及運(yùn)行周期考核辦法，做到了設(shè)備按時(shí)點(diǎn)檢、及時(shí)維保，消除故障隱患，使設(shè)備運(yùn)行周期增加，利用率得到提高。30米龍門鏜銑床順利完成了大直徑加氫反應(yīng)器管板、折流板加工，填補(bǔ)了魯西集團(tuán)大型工件加工能力的空白。

　　在彎管加工方面，機(jī)加工公司持續(xù)開發(fā)彎管加工范圍，提升彎管能力，全年自主開發(fā)模具芯棒20套，滿足了不同規(guī)格、壁厚、材質(zhì)的彎管加工需求，彎管加工范圍和能力進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　“為提升加工質(zhì)量，機(jī)加工公司嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)加工和彎管產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從圖紙的審核交底源頭把關(guān)，管控工藝轉(zhuǎn)序卡運(yùn)行，不合格品不轉(zhuǎn)序；高、精、復(fù)雜工件，提前制定加工方案，提高過程操作、檢驗(yàn)和分析問題、解決問題能力；加強(qiáng)來料檢驗(yàn)和過程質(zhì)量控制，對管材壁厚、橢圓度及直徑超差的一律不予加工，確保加工質(zhì)量?！苯?jīng)理王公敬。

　　機(jī)加工業(yè)務(wù)能力和產(chǎn)品質(zhì)量的提升，進(jìn)一步豐富了魯西集團(tuán)裝備制造的優(yōu)勢產(chǎn)品，形成了新的效益增長點(diǎn)。