魯西集團強化生產(chǎn)運行與項目建設(shè)深度融合，深入實施施工組織設(shè)計，推行項目建設(shè)工作指南，全力推動項目建設(shè)提標(biāo)提質(zhì)。

　　將施工組織設(shè)計班組評比活動常態(tài)化，定期開展現(xiàn)場審核，辨識項目安裝施工質(zhì)量風(fēng)險點，分層級制定管控措施并實施。組織對《化工建設(shè)項目施工組織設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)HG20235-2014》知識培訓(xùn)，邀請外部專家，從典型案例分享、標(biāo)準(zhǔn)總體介紹、施工組織設(shè)計的編制、超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程管理等四個方面對化工建設(shè)項目施工組織設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)知識進行講解，效果較好。  

　　積極推進實施項目建設(shè)工作指南，對項目手續(xù)辦理、過程管理、文件記錄管理等工作程序進行系統(tǒng)性規(guī)范?！叭椤⑺亩ā薄⒆兏芾?、項目建設(shè)安裝優(yōu)化貫穿項目建設(shè)各階段。對項目重點方案、關(guān)鍵點重點管控，生產(chǎn)系統(tǒng)和項目建設(shè)單位共同參與大型轉(zhuǎn)動設(shè)備試車方案的編制及評審，跟蹤項目試車。根據(jù)存在的問題和瓶頸，制定能力提升方案，從人員能力、設(shè)備效率、組織機構(gòu)調(diào)整、生產(chǎn)模式調(diào)整等多維度開展提升工作。

　　制造與工程事業(yè)集團技術(shù)負(fù)責(zé)人周燕華介紹：“各設(shè)備制作公司持續(xù)加強對焊工的培訓(xùn)，至三季度事業(yè)部設(shè)備的制作車間焊工數(shù)量達到了總?cè)藬?shù)的50%。第一事業(yè)部對生產(chǎn)線不斷優(yōu)化，整合設(shè)備機具和人員，形成生產(chǎn)準(zhǔn)備、管子加工、管束組裝、換熱管焊接、箱體組裝一體化生產(chǎn)線。第二、三事業(yè)部引進先進設(shè)備及拓展應(yīng)用，引進了12000W激光切割機，連續(xù)切割厚度達40mm，切割質(zhì)量誤差不到0.1mm。第四事業(yè)部引進激光焊接機，對3mm 以下內(nèi)件加工板材焊接效率提升2倍以上。第五事業(yè)部通過對配電柜生產(chǎn)線摸索試驗，實現(xiàn)了殼體組裝、電氣元器件組裝、二次線接線、配電柜試驗流線化流轉(zhuǎn)。”

　　記者在魯西集團保溫材料制作現(xiàn)場看到，先進的校平剪卷一體機投入運行，保溫鐵皮下料、壓筋、卷弧制作一次成型。在設(shè)備制作車間，技術(shù)部門對雙軸冷卻輸送機、干式蒸發(fā)器、滾筒篩干燥機、旋轉(zhuǎn)補償器等關(guān)鍵、重點設(shè)備圖紙進行評審，辨識質(zhì)量關(guān)鍵控制點，優(yōu)化了設(shè)備制作工藝。車間成立焊接專業(yè)小組，研究新材料、新工藝等焊接問題。持續(xù)開展“千張片子無返修”、“萬根換熱管無泄漏”等質(zhì)量活動，截止2021年三季度已累計99人達到1000張片子無返修，66人達到10000根換熱管無滲漏，被授予“魯西焊接工匠”榮譽稱號，裝備制造質(zhì)控體系進一步得到加強。

　　下一步，魯西集團將堅定不移的堅持項目建設(shè)過程中好的做法和經(jīng)驗，嚴(yán)格遵守“進度服從質(zhì)量、質(zhì)量服從安全”的原則，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量推進新項目建設(shè)。